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用大型塑料模殼施工的現(xiàn)澆雙向密肋樓板結(jié)構(gòu)，由于省去大梁，減少了內(nèi)柱，從而使得建筑的有效空間大大增加，層高也相應(yīng)地降低。8層左右需要吊頂?shù)亩鄬咏ㄖ?，若采用雙向密肋樓板結(jié)構(gòu)，約可省去一層的建筑高度，相當(dāng)于有梁板結(jié)構(gòu)7層樓的總高度。它打破了常規(guī)現(xiàn)澆平板和無梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用鋼量，樓板剛度和抗震性能較低、造價(jià)高等不經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)作業(yè)法。用1.5m×1.5m×0.4m塑料模殼施工的現(xiàn)澆雙向密肋結(jié)構(gòu)，其樓板折算厚度僅為0.11m，而一般的現(xiàn)澆梁板的折算厚度0.22m.由此可見，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果、投資效益是相當(dāng)顯著的。
現(xiàn)澆雙密肋結(jié)構(gòu)整體性好、剛度大、抗震能力強(qiáng)。由于脫模后外形美觀新穎，可以省去吊頂，后處理也方便。樓板底下的每個(gè)藻井能起到吸音作用。
從施工的角度來看，影響建筑物施工速度的主要原因是混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度的折模時(shí)間，即模板及其支撐系統(tǒng)均須固定在澆灌混凝土的位置，直到混凝土達(dá)到所需的強(qiáng)度后方能拆除。這樣，本來可以重復(fù)使用的設(shè)備工具占用較長(zhǎng)的時(shí)間。如要加快施工進(jìn)度，必須購(gòu)置或租借大量的模板、支撐和工具設(shè)備。但是，聚丙烯塑料模殼可采用一種快速條狀的原支模方法，在混凝土澆灌后23天便可將模殼和5%的支撐系統(tǒng)拆除，混凝土養(yǎng)護(hù)期間也不會(huì)由于減少了支撐系統(tǒng)而引起樓板變形。利用塑模施工速度較快，一般情況下，7天即可完成一層樓面，從而大大地縮短了工期。這種塑料模殼以塑代木，以塑代鋼，能反復(fù)使用多次，而且施工方便，支持操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員技術(shù)要求不高，有利于組織施工，脫模容易。
目前，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)肋距為0.9m、1.2m和1.5m系列的聚丙烯塑料模殼，通常密肋樓蓋肋距大的要比肋距小的更為經(jīng)濟(jì)。如1.5m×1.5m×0.4m的塑料模殼與1.2m×1.2m×0.4m×的塑料模殼相比較應(yīng)用在鋼筋混凝土密肋樓蓋中，可降低樓蓋造價(jià)的17%，又符合建筑擴(kuò)大模數(shù)3m的規(guī)格，設(shè)計(jì)施工均很方便，其應(yīng)用范圍更加廣闊。
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